PPR -rørekstruderingslinje

Nøglekomponenter i en PPR -rørekstruderingslinje

1. ekstruder:

  - Hjertet i produktionslinjen, hvor PPR -råmateriale smeltes og ekstruderes i en rørform.

  - Udstyret med en skrue og tønde designet til PPR -materialebehandling.

2. Die Head:

  - Former det smeltede PPR -materiale i den ønskede rørdiameter og vægtykkelse.

  - Tilpaselig til forskellige rørstørrelser (f.eks. 16mm til 110 mm).

3. vakuumkalibreringstank:

  - Afkøles og kalibrerer det ekstruderede rør for at sikre præcise dimensioner og en glat overfladefinish.

  - Bruger et vakuumsystem til at opretholde rørets form under afkøling.

4. køletank:

  - Afkøles yderligere røret for at størkne det fuldstændigt.

  - Består typisk af flere vandbade for at sikre ensartet afkøling.

5. Haul-off enhed:

  - Trækker røret med en kontrolleret hastighed for at sikre ensartet produktion og korrekt vægtykkelse.

  - Udstyret med bælter eller spor for at gribe røret forsigtigt.

6. Cutter:

  - Skærer røret i specifikke længder (f.eks. 4m eller 6m) automatisk.

  - Kan programmeres til forskellige skærelængder.

7. Stabler:

  - Samler og organiserer de færdige rør til emballering eller opbevaring.

  - Kan være manuel eller automatisk, afhængigt af produktionslinjens raffinement.

---

 Typer af PPR -rør produceret

1. enkeltlags PPR-rør:

  - Lavet af et enkelt lag PPR -materiale.

  - Velegnet til generelle applikationer som kolde og varmt vandsystemer.

2. Tre-lags PPR-rør:

  - består af et indre lag, et klæbende lag og et ydre lag.

  - Tilbyder forbedrede egenskaber såsom højere trykresistens, bedre isolering og forbedret holdbarhed.

Få et tilbud nu