Høj hastighed HDPE -rørproduktionslinje
Comrise Factory har fokuseret på plastikrørekstruderingsteknologi i mere end 20 år, især til rørlinie med høj hastighed og flerlags rørlinie.
For HDPE-røret med lille diameter fra 20 mm-63mm kan produktionshastigheden nå ud til 60 m
Maksimal HDPE -rørdiameter, vi kan fremstillet, er op til 630 mm. For stor diameter kan ekstruderingslinjen være flerlags coextrusion-type, som to-lags co-extrusion eller 3-lags co-extrusion.
Gravimetrisk materialedoseringssystem kan udstyres til at spare råmateriale, forkorte starttidspunktet og øge rørkvalitetsniveauet osv.
1) Special designet høje effektiv fem-sektionstype skrue og tønde, der sikrer den hurtige plastificerings- og spredningseffekt og realiserer produktion af høj hastighed.
2) Gravimetrisk materialefodringssystem er at kontrollere materialefodring i henhold til rørparameteren og linjeproduktionshastigheden for at få højt kvalificeret rør med konstant vægt pr. Meter. Det har også andre fordele, såsom forkortelse af opstartstid, redning af råmateriale, forenkling af drift.
3) Spiraltryk-opbevarings hovedhoved, hvilket sikrer stabiliteten af højhastighedsekstrudering og produceret rørkvalitet.
Diehovedet er designet anderledes i henhold til rørrørstrukturen og diameterområdet, som højhastighedsekstrudering Die Head, Two Layer Co-Extrusion Die Head eller Three Layer -CO-Extrusion Die Head
4) Forskellig rørspiler af typen er udstyret som en mulighed, som Coiler til 16-32mm eller spiralen til 20-63 mm, eller endda stor op til 110 mm HDPE-rørspil.
5) Siemens PLC-programmerbare computerkontrolsystem, som kan sikre hele linjen højhastighedssynkron kontrol og dets stabile og pålidelige kørsel.
I henhold til kundens specifikke krav producerer solopgangsmaskiner HDPE -rørproduktionslinjen med Siemens PLC og berøringsskærm til styring af den komplette maskine. Der er også målervægt Auto Control System. Denne enhed garanterer PE -røret med nøjagtig vægtykkelse efter behov. Ekstruderen er SJ65/33 med 55 kW AC -motor.
Maskinefunktioner
Den optimale spiralstruktur af fodringshalsen øger ekstruderens højde
Outputet af 2. nøjagtigt temperaturstyringssystem sikrer materialesmeltende ydeevne
3. unikt skruedesign kan opnå bedre plastificering og produkter af høj kvalitet
4. En nøjagtigt designet gearkasse med høj drejningsmoment sikrer stabil drift
5. H-formet ramme for at reducere antallet af ekstrudere
Vibration af 6. Avanceret PLC -system til synkronisering og automatisering
7. Vedtagelse af automatisk vandtemperatur og niveau -kontrol samt vakuum- og køletanke
Det specielle uafhængige filter
8. Giv en stabil trækkraftindretning med 2-12 larver
9. Giv muligheder for saveless og chipless skæring
10. Forbrug med lavt energi, fremragende ydelse og nem vedligeholdelse