PE Rørisoleringsmaskine

Comrise højkvalitets pe-rørisoleringsmaskiner er yderst energieffektive, hvilket er essentielt i nutidens miljøbevidste verden. De bruger mindre energi sammenlignet med andre maskiner på markedet, og det betyder lavere driftsomkostninger, hvilket gør dem til en fremragende investering for din virksomhed.

De vigtigste egenskaber ved comrise pe rørisoleringsmaskiner er, at de er meget brugervenlige. De har letforståelige kontroller og instruktioner, og de kræver minimal træning at betjene. Det betyder, at du kan begynde at bruge pe-rørisoleringsmaskinen med det samme og begynde at se fordelene.

Denne pe-rørisoleringsmaskine har en super stor kaliber på 4 meter. Isoleringsmateriale af PE ydre beskyttelsesrør er stift polyurethanskum, densitet 60~80kg/m³.

Havn: Shanghai, Kina

Internationale kommercielle vilkår (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW

Betalingsbetingelser: LC, T/T

Certificering: CE, ISO, UL, QS, GMP

Garanti: 1 år

Gennemsnitlig leveringstid: Ledetid i højsæsonen: 3-6 måneder, Ledetid uden for sæsonen: 1-3 måneder

pe rørisoleringsmaskine tekniske parametre

SJ SERIEN SIGNLE SKRUEEKSTRADER

Fordele:

Skruen er en BM separationstype højhastighedsekstruderingsskrue, materialet er højkvalitets legeret stål 38CrMoALA, overfladen er nitreret, dybden af ​​det nitrerede lag er 0,4-0,7 mm, hårdheden er HV840-1000, skørheden er ikke mere end 2 kvaliteter, slidstyrke, korrosionsbestandighed, høj styrke og god blødgørende effekt. Reduktionsrøret anvender plastisk speciel reduktion af hårdtandoverflader, med oliepumpe tvungen smørekølesystem, stort drejningsmoment, høj belastningskapacitet, stabil transmission, lav støj, lang levetid og så videre. Fuselage temperaturkontrolsystem vedtager ny keramisk varmering opvarmning og energibesparende aksial flow ventilator køleanordning

NYT DESIGN SPIRAL DØHOVED FORMKROPP

Fordele:

1) Spiralstrukturen er en ny teknologi, der gradvist forbedres på baggrund af virksomhedens mere end 20 års erfaring med at optimere arkitekturdesign.

2) Ved at bruge 45 # formstål har formen høj hårdhed og stærk stivhed og er ikke let at deformere under høj temperatur og tryk. Spiralflowkanalen vedtager flerlags spiralflow, poleret og forkromet, flowkanalen er glat og glat, og modstanden er lille. Rotationsretningen med uret er lige modsat skruens rotationsretning, hvilket kan aflaste det frigivne materiales spænding under ekstrudering og forbedre styrken af ​​røret.

3) Alle slags nye og gamle polyolefinplaster kan bruges, hvilket reducerer basistrykket, ensartet plastificering, stabil ekstrudering, og alle indikatorer på røret opfylder standarderne. Det er et stabilt produkt opnået ved at behandle forskellige specifikationer af rør ved lav smeltetemperatur, høj output og lavt energiforbrug.

VAKUUM STØRRELSESÆRMER

Fordele:

Dimensioneringsbøsningen spiller en rolle i at forme PE-røret og hurtigt aflede varme under produktionen. Hvis varmen ikke kan være

forsvinder hurtigt, vil det få PE-røret til at klæbe til muffen og knække røret, hvilket resulterer i vakuumtrykket

i vakuumboksen, hvilket resulterer i produktionsafbrydelse og spild.

1) Materialer: kobber, rustfrit stål, jern hårdforkromet 2) Kalibreringsmuffe: Virksomhedens unikke design, efter drejning

og slibning, gør indersiden og ydersiden så glat som et spejl, stabil i formen og præcis i størrelsen.

VAKUUM STØRRELSE AF VANDTANK

Fordele:

1) Vakuumdimensioneringsboksen spiller en nøglerolle i dimensionering og afkøling i vakuumisoleringsrørets produktionslinje. Boksen er lavet af 201 rustfrit stål, og hver rørledning er lavet af 304 rustfrit stål. Sprøjtesystemet bruger ABS forstøvningsdyser, med automatisk dræning, automatisk vandstandskontrol, to-kanals vandforsyning, vandtæt LD-belysning inde i kassen og automatisk frekvensomdannelsesjusteringsanordning til vakuumgrad.

2) Vakuumanordningen anvender en vandringvakuumpumpe, og vakuumgraden styres generelt til -0,01 til -0,08 MPa. Vandstanden i vandtanken styres automatisk, og hele operationsprocessen afsluttes automatisk, hvilket sparer arbejdskraft og materielle ressourcer og forbedrer produktionseffektiviteten.

3) For at forhindre vandmangel og høj vandstand er der en øvre og nedre grænsealarmfunktion for vandstand. Når der er vandmangel eller høj vandstand, vil den give en hørbar og visuel alarm for at minde operatøren om

NYT DESIGN, DER TRÆKKER AF MASKINEN

alt efter rørdiameterområde eller maskinmodel, kan udstyret med to klør, seks klør, otte klør, ti klør, tolv klør, fjorten klør, seksten klør, atten klør, tyve klør osv.

Fordele:

1) Bæltetraktoren anvender radialsymmetrisk og ensartet fordeling, og fastspændingen og løsnelsen justeres med skydeskruen. Hver trækarm er direkte drevet af en uafhængig motor, og den uafhængige motor er direkte forbundet med RV-reduceren. Kæden og drivakslen er elimineret, hvilket reducerer energiforbruget.

2) Kassen er lavet af støbejern, som er mere holdbart og stabilt end støbestål. Silikonegummiklodser, stålramme, frekvensomregningshastighedskontrol, stabil trækkraft.

IPE FLIP SUPPORT STACKER

Hosting-enhedens rolle er at løfte det uklippede PE-rør. Med produktionen af ​​PE-røret bevæger det sig på rullen for at forhindre, at rørets overflade bliver beskadiget og bøjet. Højden kan justeres efter skruens behov, og længden er 5 meter * 2 sæt

SIEMENS PLC programmerbart styresystem

Betjeningen af ​​hovedmotoren anvender SIEMENS Siemens PLC og berøringsskærm til programmeret kontrol. Den er udstyret med et godt menneske-maskine-interface, alle procesparametre kan indstilles og vises via berøringsskærmen, og der er en fejllagringsside til nem forespørgsel.

NYT DESIGN PLANET INGEN STØVSKÆREMASKINE

Fordele:

1) Planetskæresaven er sammensat af en ramme, et bevægeligt legeme, en roterende enhed, en spændestruktur og en skærende struktur.

2) Efter at spændemekanismen klemmer produktet under skæring, bevæger skæresavens hoveddel sig bagud på rammens skinne under påvirkning af spændekraften. Skærekniven på den roterende enhed roterer og skærer, mens den fødes under påvirkning af det hydrauliske fremføringssystem. Afskæringen af ​​en arbejdscyklus afsluttes med betjeningen af ​​endestopkontakten. Det elektriske styresystem har en separat menneske-maskine interface PLC, programmerbar systemkontrol, hele operationsprocessen fuldføres automatisk, den afskårne sektion er lodret og pæn, og der kræves ingen sekundær behandling.