Comrise højkvalitets Krah Pipes Machine Line med stor diameter anvender avanceret teknologi til præcis temperatur- og hastighedskontrol, hvilket sikrer ensartethed og ensartethed i produktionsprocessen. Med ydelseshastigheder fra 150-1000 kg/t kan vores maskine producere rør af varierende længde og dimensioner, afhængigt af vores kunders krav.
Comrise er forpligtet til at give vores kunder produkter og tjenester i topkvalitet, bakket op af et team af erfarne fagfolk, der er dedikeret til at opfylde vores kunders behov og overgå deres forventninger. Comrise Krah Pipes Machine Line med stor diameter er designet til at opfylde internationale standarder og er yderst pålidelig, effektiv og nem at betjene.
DN300mm til DN5000mm høj kvalitet Krah rør maskinlinje med stor diameter er udviklet af Comrise maskiner. Engros Krah-rør med stor diameter maskinlinje (karatrør) produktionslinje, som hovedsageligt bruges til produktion af ikke-internt trykspildevandsudledning på grundlag af fuldt absorberende tysk teknologi og baseret på indenlandske råvarer og faktiske markedsforhold. Drænrør har fordelene ved lavt energiforbrug, nem betjening, høj rørringsstivhed og lav vægt. Levere et komplet sæt udstyr, installation, idriftsættelse, træning og andre tjenester til produktion af termisk viklede strukturelle vægrør.
· Rørdiameter:DN/ID 200-DN/ID 3500
· Output: 800-1400 kg/t (tilpasset)
· Råmateriale: HDPE, PP, PP-HM
· Vægstruktur: PR, VW, OP, CPR
· SN2-SN32 standard GB/T 19472.2-2004
Ringstivhed: SN2 til SN32, i henhold til standard GB\T 19472.2-2004
Tilslutningsmetoderne for viklingsrør (karatrør) omfatter drosselforbindelse (dvs. gummiringforbindelse) og elektrisk hotmeltforbindelse.
Carat rør elektrisk hot melt forbindelse: Den ene ende af røret er en stikdåse med en elektrisk sikring indbygget i den, og den anden ende er en flad væg stikkontakt.
Under byggeriet behøver du kun at sætte stikkontakten ind i stikkontakten, og den elektriske sikring smelter til en, når strømmen tændes.
Høj kvalitet Krah-rør med stor diameter maskinlinjeproces med elektrisk hotmeltforbindelsesmetode
1) Forberedelsesværktøjer:
Slynge, markør, børste, håndklæde, stålbælte (304 rustfrit stål), strammer, boosterstang, prototypehejs, karatrørssvejsemaskine
2) Kontroller, om rørets muffe er beskadiget, og om varmetråden er intakt; rengør snavset på overfladen af den elektriske fusionsstikdåse for at sikre, at tilslutningsfladen er ren og tør, og at rørene er tilsluttet.
3) Installer prototypehejsen
4) energisvejsning
Svejsning: Brug en speciel elektrotermisk svejsemaskine til karatrør til at vælge passende elektrofusionsparametre og svejs og stram i etaper, indtil mufferne er helt afstemt.
5) Installer strammeren, fastgør den med stålspænder, og spænd den med klemmer
6) Køling: Når svejsningen er afsluttet, skal du afbryde strømforsyningen og tillade naturlig afkøling. Vandkøling er ikke tilladt. Afkølingstiden er mere end 20 minutter om sommeren og mere end 15 minutter om vinteren.
7) Sluk for strømmen og køl ned. Når afkølingen er afsluttet, skal du fjerne stålspændet og kontrollere svejsetilstanden.