Høj effektivitet HDPE Pipe Production Line Factory Price

HDPE -rør

God hygiejneydelse: Under behandlingen af ​​PE-rør tilsættes ingen tungmetalsaltstabilisatorer, materialet er ikke-giftigt, der er intet skaleringslag, og der er ingen bakterievækst, der løser den skjulte fare for sekundær forurening af byens drikkevand.

Fremragende korrosionsbestandighed: Bortset fra et par stærke oxidanter kan den modstå korrosion fra forskellige kemiske medier; Ingen elektrokemisk korrosion.

Lang levetid: PE -rør kan bruges sikkert i mere end 50 år ved nominel temperatur og tryk.

Bedre påvirkningsmodstand: PE -rør har god sejhed, høj påvirkningsmodstand og kan modstå tunge genstande direkte

At passere gennem rørledningen får ikke rørledningen til at sprænge.

 Høj effektivitet HDPE Pipe Production Line Factory Price

Gennem langvarig og kontinuerlig innovation og test har Comrise udviklet en ny generation af PE-rørekstruderingsproduktionslinje med høj automatisering, høj hastighed, høj pålidelighed og lavt energiforbrug. Vores polyethylenrørekstrudering kan behandle forskellige materialer, herunder polyethylen med høj densitet, polyethylen med lav densitet, polypropylen, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT osv.

Vores produktion af polyethylenrørekstrudering kan variere fra mindst 16 mm med enkelt eller flere lag på 2000 mm.

Få et tilbud nu

1.Ekstruder med en enkelt skrue.

1.1 Siemens berøringsskærm og PLC

Den 1,2 spiralstruktur af pistoltønden

1.3 Særlig design af skruer

1.4 Luftkølet keramisk varmer

1,5 gearkasse af høj kvalitet

Baseret på 33: 1 L/D -forholdet designet til skruen, har vi udviklet et 38: 1 L/D -forhold. Sammenlignet med forholdet 33: 1 har forholdet 38: 1 fordelen ved 100%plastisering, stigende outputkapacitet med 30%, hvilket reducerer strømforbruget med op til 30%og opnå næsten lineær ekstrudering

Præstation.

2.die hoved.Modul 

2.1 mobil enhed

2.2 Moldhovedrotationsenhed

2.3 Core for varmeafledning 

2.4 Køleindretning

Ekstruderingsdysen vedtager en spiralstruktur, og hver materialestrømningskanal er jævnt placeret. Hver kanal gennemgår varmebehandling og spejlpolering for at sikre glat materialestrøm. Die -strukturen er kompakt og giver stabilt pres, altid fra 19

Op til 20MPa. Under dette tryk er rørledningen kvalitet god og har ringe indflydelse på outputkapaciteten. Kan producere enkeltlag eller

Pipeline med flere lag.

3.Vacuum Tank.

3.1 Stærk køling af kalibrator

3.2 Bedre pipeline -support

3.3 lyddæmper

3.4 Trykaflastningsventil

Vakuumtanke bruges til dannelse og afkølingsrørledninger for at opnå standardrørledningsstørrelser. Vi bruger en dobbeltkammerstruktur. Det første rum er

Sørg for meget stærk afkøling og vakuumfunktioner inden for en kort længde. På grund af det faktum, at kalibratoren er placeret foran på det første kammer og formen på rørledningen, dannes hovedsageligt af kalibratoren, sikrer dette design hurtigt, bedre formning og afkøling af rørledningen.

4. Køletank.

4.1 Pipeline -klemmeanordning

4.2 Vandtankfilter

4.3 Kvalitetsdyse

4.4 Justeringsenhed for pipeline support

4.5 Pipeline Support Device

Køletanken bruges til yderligere at afkøle rørledningen.

5.hauling -maskine

5.1 Pipeline -klemmeanordning

5.2 Vandtankfilter

5.3 Kvalitetsdyse

5.4 Justeringsenhed for pipeline support

5.5 Pipeline Support Device

Bugseringsenheden giver tilstrækkelig trækkraft til stabilt at trække rørledningen. I henhold til forskellige rørledningsstørrelser og tykkelser tilpasser vores firma trækkrafthastigheden, antallet af kløer og effektiv trækkraftlængde. For at sikre, at rørledningens ekstruderingshastighed matcher dannelseshastigheden og for at undgå deformation af rørledningen under trækkraft.

6. Rettemaskine.

6.1 Universal klemmeenhed

6.2 Central Højdejustering

6.3 sav og klinger kan udskiftes

Skæremaskinen styres af Siemens PLC og fungerer sammen med bugseringsenheden for præcis skæring. Kunder kan indstille længden af ​​rørledningen

De vil reducere. Flere foderhandlinger for at gennemføre en skæreproces (beskyttelse af klingen og saven for at forhindre bladskade)

Og saven sad fast i det tykke rør og den skårne overflade af røret.

7.Stacker 

7.1 Overfladebeskyttelse af rørledninger

7.2 Central Højdejustering

Support og losse rørledninger. Længden af ​​stablerkranen kan tilpasses.

8. Vindmaskine.

8.1 Brug af servomotorer

Lav spolen til en tromme for nem opbevaring og transport. Normalt brugt til rør med en størrelse på 110 millimeter eller mindre. Der er en enkelt station og

Valgmuligheder til dobbelt station.

Prisen er meget gunstig, velkommen til at spørge

Få et tilbud nu