1. ekstruder
Dette er kernekomponenten i rørproduktionen. HDPE -råmaterialet opvarmes og blødgøres og ekstruderes derefter gennem en speciel åbning.
2. Die Head
Disse blødgjorte HDPE vil passere gennem en fastformet matrice og blive formet til et rør med den krævede tykkelse.
3. vakuumkalibreringstank
Det nyoprettede rør kommer ind i en speciel køleindretning. I denne enhed afkøles og hærdes røret hurtigt, mens den sikrer, at dens form forbliver lige, og størrelsen opfylder kravene.
4. Haul-Off Unit
Trækker røret gennem produktionslinjen med en kontrolleret hastighed.
5. Køletank
Yderligere afkøles røret for at sikre, at det bevarer sin strukturelle integritet.
6. Skæreindretning
Skærer røret til specificerede længder.
7. Stacker eller Coiler
Samler og organiserer de færdige rør til opbevaring eller transport.
HDPE -rør bruges i en lang række applikationer. De er vant til pålideligt at transportere drikkevand takket være deres stramme forbindelser og modstand mod en lang række stoffer.
De er også egnede til transport af naturgas, da de er stærke og har de nødvendige bøjningsegenskaber. I spildevand og dræningssystemer klarer HDPE -rør godt med slid og korrosion.
Derudover er de et populært valg til sikkert at transportere specielle væsker og opslæmninger i industrielle miljøer som den kemiske industri og minedrift.