HDPE PE varmeisoleringsrør ekstruderingslinje

De højkvalitets holdbare materialer, der bruges i vores hdpe pe varmeisolerende rørekstruderingslinjemaskiner, kombineret med deres avancerede funktioner og brugervenlige design, sikrer, at de vil give pålidelig og langvarig ydeevne. Du kan bruge dem gentagne gange til flere isoleringsopgaver uden at opleve et fald i kvaliteten.

Comrise hdpe pe varmeisolerende rørekstruderingslinje med 10 års garanti kan have en væsentlig indflydelse på din virksomhed. Du vil være i stand til at gennemføre flere kontrakter på kortere tid, hvilket resulterer i øget omsætning og forbedret lønsomhed. Desuden kan den fremragende isolering fra vores maskiner hjælpe med at opbygge dit omdømme inden for branchen.

HDPE pe varmeisoleringsrørekstruderingslinje bruges til at ekstrudere tyndvæggede skal for at beskytte det polyurethanskummende præfabrikerede direkte begravede isolerende rør. Kina-producenten Comrise-firmaet anvender vakuumkalibreringsmetode. Linjen kører stabilt. Det er nemt at betjene med Siemens PLC. Høj hastighed og effektiv produktion kan spare omkostninger for kunderne. Det er en miljøbeskyttelses- og energibesparende produktionslinje.

HDPE kapperør:   diameter 48-2000 mm

Bærerør: stål/rustfrit stål/plast/kobber

Isoleringslag: polyurethan stift skum Materiale

hdpe pe varmeisolering rør ekstrudering linje tekniske parametre

SJ SERIEN SIGNLE SKRUEEKSTRADER

Fordele:

Skruen er en BM separationstype højhastighedsekstruderingsskrue, materialet er højkvalitets legeret stål 38CrMoALA, overfladen er nitreret, dybden af ​​det nitrerede lag er 0,4-0,7 mm, hårdheden er HV840-1000, skørheden er ikke mere end 2 kvaliteter, slidstyrke, korrosionsbestandighed, høj styrke og god blødgørende effekt. Reduktionsrøret anvender plastisk speciel reduktion af hårdtandoverflader, med oliepumpe tvungen smørekølesystem, stort drejningsmoment, høj belastningskapacitet, stabil transmission, lav støj, lang levetid og så videre. Fuselage temperaturkontrolsystem vedtager ny keramisk varmering opvarmning og energibesparende aksial flow ventilator køleanordning

NYT DESIGN SPIRAL DØHOVED FORMKROPP

Fordele:

1) Spiralstrukturen er en ny teknologi, der gradvist forbedres på baggrund af virksomhedens mere end 20 års erfaring med at optimere arkitekturdesign.

2) Ved at bruge 45 # formstål har formen høj hårdhed og stærk stivhed og er ikke let at deformere under høj temperatur og tryk. Spiralflowkanalen vedtager flerlags spiralflow, poleret og forkromet, flowkanalen er glat og glat, og modstanden er lille. Rotationsretningen med uret er lige modsat skruens rotationsretning, hvilket kan aflaste det frigivne materiales spænding under ekstrudering og forbedre styrken af ​​røret.

3) Alle slags nye og gamle polyolefinplaster kan bruges, hvilket reducerer basistrykket, ensartet plastificering, stabil ekstrudering, og alle indikatorer på røret opfylder standarderne. Det er et stabilt produkt opnået ved at behandle forskellige specifikationer af rør ved lav smeltetemperatur, høj output og lavt energiforbrug.

VAKUUM STØRRELSESÆRMER

Fordele:

Dimensioneringsbøsningen spiller en rolle i at forme PE-røret og hurtigt aflede varme under produktionen. Hvis varmen ikke kan være

forsvinder hurtigt, vil det få PE-røret til at klæbe til muffen og knække røret, hvilket resulterer i vakuumtrykket

i vakuumboksen, hvilket resulterer i produktionsafbrydelse og spild.

1) Materialer: kobber, rustfrit stål, jern hårdforkromet 2) Kalibreringsmuffe: Virksomhedens unikke design, efter drejning

og slibning, gør indersiden og ydersiden så glat som et spejl, stabil i formen og præcis i størrelsen.

VAKUUM STØRRELSE AF VANDTANK

Fordele:

1) Vakuumdimensioneringsboksen spiller en nøglerolle i dimensionering og afkøling i vakuumisoleringsrørets produktionslinje. Boksen er lavet af 201 rustfrit stål, og hver rørledning er lavet af 304 rustfrit stål. Sprøjtesystemet bruger ABS forstøvningsdyser, med automatisk dræning, automatisk vandstandskontrol, to-kanals vandforsyning, vandtæt LD-belysning inde i kassen og automatisk frekvensomdannelsesjusteringsanordning til vakuumgrad.

2) Vakuumanordningen anvender en vandringvakuumpumpe, og vakuumgraden styres generelt til -0,01 til -0,08 MPa. Vandstanden i vandtanken styres automatisk, og hele operationsprocessen afsluttes automatisk, hvilket sparer arbejdskraft og materielle ressourcer og forbedrer produktionseffektiviteten.

3) For at forhindre vandmangel og høj vandstand er der en øvre og nedre grænsealarmfunktion for vandstand. Når der er vandmangel eller høj vandstand, vil den give en hørbar og visuel alarm for at minde operatøren om

NYT DESIGN, DER TRÆKKER AF MASKINEN

alt efter rørdiameterområde eller maskinmodel, kan udstyret med to klør, seks klør, otte klør, ti klør, tolv klør, fjorten klør, seksten klør, atten klør, tyve klør osv.

Fordele:

1) Bæltetraktoren anvender radialsymmetrisk og ensartet fordeling, og fastspændingen og løsnelsen justeres med skydeskruen. Hver trækarm er direkte drevet af en uafhængig motor, og den uafhængige motor er direkte forbundet med RV-reduceren. Kæden og drivakslen er elimineret, hvilket reducerer energiforbruget.

2) Kassen er lavet af støbejern, som er mere holdbart og stabilt end støbestål. Silikonegummiklodser, stålramme, frekvensomregningshastighedskontrol, stabil trækkraft.

NYT DESIGN PLANET INGEN STØVSKÆREMASKINE

Fordele:

1) Planetskæresaven er sammensat af en ramme, et bevægeligt legeme, en roterende enhed, en spændestruktur og en skærende struktur.

2) Efter at spændemekanismen klemmer produktet under skæring, bevæger skæresavens hoveddel sig bagud på rammens skinne under påvirkning af spændekraften. Skærekniven på den roterende enhed roterer og skærer, mens den fødes under påvirkning af det hydrauliske fremføringssystem. Afskæringen af ​​en arbejdscyklus afsluttes med betjeningen af ​​endestopkontakten. Det elektriske styresystem har en separat menneske-maskine interface PLC, programmerbar systemkontrol, hele operationsprocessen fuldføres automatisk, den afskårne sektion er lodret og pæn, og der kræves ingen sekundær behandling.

IPE FLIP SUPPORT STACKER

Hosting-enhedens rolle er at løfte det uklippede PE-rør. Med produktionen af ​​PE-røret bevæger det sig på rullen for at forhindre, at rørets overflade bliver beskadiget og bøjet. Højden kan justeres efter skruens behov, og længden er 5 meter * 2 sæt

SIEMENS PLC programmerbart styresystem

Betjeningen af ​​hovedmotoren anvender SIEMENS Siemens PLC og berøringsskærm til programmeret kontrol. Den er udstyret med et godt menneske-maskine-interface, alle procesparametre kan indstilles og vises via berøringsskærmen, og der er en fejllagringsside til nem forespørgsel.