Polyethylen/polyvinylchlorid med høj densitet
Dobbeltvægblanding af vandrørproduktionslinjen
Den gode dobbelte vægkorrugerede rørmaskine vedtager ekstruderingstøbningsteknologi, der har egenskaberne ved pålidelig kvalitet og høj effektivitet. Sammenlignet med andre plastiske rørvægstrukturer har det dobbelte vægblandede rør fremragende vægstrukturdesign, og dets lette opnår lavere produktionsomkostninger og forbedrer markedets konkurrenceevne. Dette rør er vidt brugt på forskellige felter som erstatning for beton- og jernrør på grund af dets fremragende funktioner såsom let forbindelse og installation af tilbehør og pålidelig kvalitet.
Karakteristika ved produktionslinjestruktur
1. to højeffektivt co-ekstrudering enkelt skrueekstrudere
2.. Vedtagelse af fremragende skrue og ny Groove Sleeve -design har ekstruderen følgende fordele: høj plastificeringshastighed, glat smelte, stabil produktionsproces og evnen til at bruge forskellige materialer til de indre og ydre lag af rørledningen
3.. Den korrugerede dannende blok er lavet af specielt legeringsmateriale. Det har høj præcision, høj styrke og fremragende ydelse af varmeafledning.
4. nitrogenbehandling på overfladen af formen. Der er en vægtykkelsesjusteringsindretning i mundens form, der kan producere rør af forskellige råmaterialer.
5. Det har en ekspansionsfunktion, der kan reducere investeringerne og forbedre effektiviteten.
6. Produktionslinjen vedtager avancerede Siemens PLC-kontrolsystem med operativsystem til human-maskine-interface, høj grad af automatisering og let drift.
Ekstruder: Vedtagelse af en konisk tvillingskrue-ekstruder opnår den unikt designede skrue kort plastificeringstid, god sammensætning og fremragende plastificering.
Transmission: Udstyret med gearkasser af høj kvalitet og reduktionsmænd, har det et smukt udseende, glat drift, lav støj og lang levetid.
Squeezing cylindertemperaturstyringssystem: Brug af rustfrit ståldæksel støbt aluminiumsvarmer og luftkølingssystem for at sikre god køling og opvarmningsfunktioner, præcis temperaturstyring.
Skrue og tønde: Skruekernen er udstyret med et internt temperaturstyringssystem, og tønden er udstyret med et vakuumafgassystem til at fjerne udstødningsgasser fra råmaterialerne, hvilket sikrer høj produktkvalitet.
DRIVE SYSTEM: Brug af en C -motor ved hjælp af Fuji- eller ABB -frekvensomformeren kan tilvejebringe stabilt drejningsmomentudgang og forskellige hastigheder.
Vakuumkalibreringstank: Den har to vakuumkamre for at sikre den perfekte rundhed af rørledningen. Det afkøles af vandspray og udstyret med en temperaturcontroller for at opnå automatisk vandudladning. Tanklegemet er lavet af rustfrit stål og har en lang levetid.
Bugseringsmaskine: Tilvejebringer 2 love, 3 kløer, 4 kløer, 6 kløer og 8 kløer til fremstilling af forskellige rørledninger, med bugseringshastighed kontrolleret af Fuji eller ABB -invertere.
Skæringsenheder: så skære og planetarisk savskæring med støvopsamlingssystem.
Stablingsenhed: Automatisk væltningssystem, kan frit fastlægge længden af rørledningen.
Kontrolsystem: Manuelt kontrolskab eller Siemens PLC -berøringsskærmkontrol