1. produktion af høj præcision
Avanceret ekstruderingsteknologi kan producere PVC -profiler med nøjagtige dimensioner og stabil kvalitet.
2. Effektiv drift
Kameratdør og vinduespanelprofilfremstillingsmaskine kan kontinuerligt ekstrudere lange PVC -profiler med en stabil hastighed.
3. multifunktionalitet
Disse maskiner kan producere PVC -dør- og vinduesprofiler i forskellige former og størrelser. Skift bare ekstruderingsformen og nogle parameterindstillinger.
4. omkostningseffektivitet
Ved præcis kontrol af ekstruderingsprocessen er affaldet af PVC -materiale minimeret i størst mulig grad.
5. God produktkvalitet
Ekstruderingsprocessen kan jævnt distribuere tilsætningsstoffer og modifikatorer i PVC -materialer, hvilket forbedrer profilernees styrke, hårdhed og vejrbestandighed.
Ekstruderingsteknologi
Den centrale applikationsteknologi for kammerat og vinduespanelprofilprofilmaskine er ekstrudering. Det involverer opvarmning af PVC -harpikspartikler til en smeltet tilstand. Denne maskine bruger et kraftfuldt skruedrevsystem til at skubbe smeltet PVC gennem formen. Formdesignet har en specifik tværsnitsform til dør- eller vinduesprofiler. For eksempel til casement -vinduesprofiler inkluderer formen forformen rammen, vinduesredet og eventuelle riller, der kræves til glas- og hardwareinstallation.
Vakuumkalibreringsteknologi
Efter ekstrudering skal du bruge vakuumkalibrering til nøjagtigt at afkøle og forme profilen. Den ekstruderede kontur kommer ind i vakuumkalibreringskammeret. Vakuum hjælper med at tegne konturer baseret på kalibreringsværktøjer, der har præcise dimensioner af det ønskede slutprodukt. Denne proces eliminerer eventuelle uregelmæssigheder og sikrer, at konturen har en glat overflade og nøjagtige dimensioner.
Ved at skabe et vakuummiljø fjernes bobler i den smeltede PVC også, hvilket forbedrer profilens kvalitet. Kølevandet i kalibreringssystemet afkøler hurtigt profilen, hvilket gør det muligt for PVC at størkne og opretholde sin form, når det forlader kammeret.
Skæringsteknologi
Automatisk skæreteknologi er en vigtig komponent i maskindrift. Når konturen er komprimeret og kalibreret, skal den skæres i passende længder. Skæremekanismen kan programmeres til at skære specifikke profiler i henhold til kravene til dør- og vinduesfremstillingsprocessen.
Nogle avancerede kammeratdør og vinduespanelprofilprofil gør maskinen brug af højhastigheds savklinger eller laserskæreteknologi. Laserskæring kan tilvejebringe mere præcis skæring og glatte kanter og derved reducere behovet for yderligere præcisionsbearbejdning af skærende ende. Skæreprocessen synkroniseres med ekstruderingshastigheden for at sikre kontinuerlig og effektiv produktion.
Boligbygningsapplikationer
Kameratdør og vinduespanelprofilfremstillingsmaskine bruges i vid udstrækning i produktionen af boligbyggeri -profiler. De kan producere forskellige profiler til forskellige typer døre og vinduer, såsom casement -vinduer, skydedøre og franske døre. Disse profiler bruges til at fremstille lette, holdbare og godt isolerede rammer. F.eks. Hjælper energibesparende vinduesprofiler med at reducere varmeoverførslen mellem indvendigt og uden for huset og sparer derved energiomkostninger til opvarmning og afkøling.
Profil
Kommercielle bygningsapplikationer
I kommercielle bygninger som kontorer, indkøbscentre og hoteller bruges disse maskiner til at producere store dør- og vinduesprofiler. De producerede profiler kan bruges til at fremstille store glasdøre og vinduer, hvilket giver god naturlig lysindtrængning og smukt udseende. Maskinfremstillede PVC -profiler kan også opfylde kravene til brandbestandighed og lydisoleringsstandarder i kommercielle miljøer. For eksempel i støjende byområder kan lydisolerede PVC -vinduesprofiler reducere støj fra gaderne og skabe et mere behageligt indendørs miljø.