Bølgekrugede rørekstruder

Bølgekrugede rørekstruder nøglekomponenter og funktioner:

1. Ekstruderenhed:

  Tønde og skrue: Den korrugerede rørekstruder består af en tønde med en roterende skrue inde. Råmaterialet (normalt plastgranuler eller metal) føres ind i tønden, hvor det opvarmes og smeltes.

  Varmer og temperaturstyring: Tønden er udstyret med varmeapparater og temperaturstyringssystemer for at sikre, at materialet smeltes ensartet.

2. Die Head:

  Det smeltede materiale tvinges gennem et matrishoved, der former materialet til et kontinuerligt rør.

3. korrugeringsformningsenhed:

  Bølgekrugede rørekstruder, der danner enhed, består af en række forme eller dannelse af formblokke, der former Melton -materialet til det ønskede bølgepap, når det forlader matrishovedet.

  Kølesystem: Det bølgede rør afkøles derefter ved hjælp af luft- eller vandkølesystemer for at størkne formen.

4. trækker og skære mekanisme:

  PULLER: En trækmekanisme sikrer den kontinuerlige ekstrudering af det korrugerede rør med en konsekvent hastighed.

  Skæreenhed: Røret skæres til de ønskede længder ved hjælp af en skæreenhed, som enten kan være en sav eller en chipless -skærer.

5. Kontrolsystem:

  PLC (Programmerbar logikcontroller): Moderne bølgekrugede ekstrudere er udstyret med PLC'er til præcis kontrol over ekstruderingsprocessen, herunder temperatur, hastighed og skæringslængde.

  HMI (Human-Machine Interface): En HMI giver operatører mulighed for at overvåge og justere maskinparametrene let.

Få et tilbud nu