Ydeevne og fordele ved 75-90 mm Fresh Air Double Wall Corrugered Pipe Extrusion Production Line
Kammerat Virksomheden har uafhængigt udviklet En ny type ny luftkanalproduktionslinje med høj præcision foran ogTilbage justering. Baseret på de materielle egenskaber ved den nye luftkanal, en Unik formstruktur er specielt udviklet, og den unikke vandkappe er mere velegnet til den nye Air Corrugered Pipe Series. Støbemaskinenvedtager en ny type lodret vandkølemaskine med et præcist modul placering og let udskiftning.
Anvendelsesområde
De indre og ydre lag af den friske luft Blanding af cirkulært rør er sammensat af PE -materialer med forskellige egenskaber. Double Wall Hollow Corrugered Structure Design kan ikke kun være installeret i loft og suspenderede loftstrukturer, men også super Stærk trykresistens på det bølgepaprør er et ideelt valg til Betoninstallation. Den unikke dobbeltvægshule bølgepapstruktur af Den friske luftblandede cirkulære rør har en anti-statisk og antibakteriel indre belægning, med glatte indre vægge, let rengøring, lav friktion, lyd isolering og termisk isolering.
Produktionslinjen for frisk luftkanal kan være defineret som hele processen med at danne friske luftkanaler, som er uafhængigt afsluttet af en maskine.
Kort sagt, hele processen fra skæring Spiralmaterialet til dannelse af luftkanalen er kontinuerligt og uafhængigt afsluttet med maskinbehandlingsudstyr.
Mellemprocessen kræver ikke nogens deltagelse eller operation.
En komplet produktionslinje for luftkanalen skal opnå følgende funktioner.
1. Valg af rulle materiale og skæring fungere; Du kan vælge 2-6 forskellige tykkelser eller rulle materialer Materialer.
2. komprimering og udfladningsfunktion;
Denne funktion er til justering af processen inden behandling af spiralmaterialet for at forhindre generering af affald.
3. boring, affasning og spaltning
funktioner; Denne funktion kan afslutte produktionen af installation af luftkanal Huller, der undgår ulejligheden forårsaget af senere boring.
4. afskåret funktion; Denne funktion adskiller arkmaterialet fra rullematerialet og fortsætter til det næste behandlingstrin.
5. Transmissionsfunktion; Letter Automatisk behandling af spiralmaterialer til det næste trin.
6. bid; Denne funktion muliggør kanten Pressering af metalplade og produktion af ledvinkler.
7. Fælles pladeflangeformning; Denne Funktion er et vigtigt trin i at fremstille dobbeltsidede almindelige pladeflanger.
8. Bøjningsformning; En proces har været afsluttet, og den rektangulære luftkanal med en fælles flange er dannet.