Tre -lags HDPE CO Extrusion Pipe Machine Line

315-630mm HDPE Pipe Extrusion Produktionslinje:

1.. De tre -lags HDPE CO -ekstruderingsrørmaskinelinie kan bruges til at producere HDPE -rør på 315 og 630 millimeter.

2. SJ120-ekstruderen vedtager skruer med høj effektivitet med et L/D-forhold på 33: 1 og er udstyret med en høj drejningsmotor, hvilket resulterer i høj produktionseffektivitet.

3. Vakuumkalibreringstanken og køletank er begge lavet af rustfrit stål, og de bruger vakuumpumper og pumper af høj kvalitet. De har en bevægelig guide -skinne under maskinen, hvilket er let at betjene.

4. 8 Claw Towing Machine med variabel frekvensstyring, høj klemkraft og glat trækkraft.

5. Skæremaskinen styres af PLC og perforMS Circular Cutting med et glat snit.

6. De elektriske komponenter i maskinen er hentet fra ABB, Siemens, Omron og Schneider, hvilket sikrer stabil drift og lang levetid.

1. Høj output: Sørg for, at du har den højeste output sammenlignet med andre produkter

2. Ny teknologi Gearkasse: Gearkasse med høj drejningsmoment

3. Skrue og tønde: Bimetallisk materiale sikrer et længere arbejdsliv for dig, hvilket sikrer 24 måneder

4. Elektriske komponenter og kasser: aftagelige med verdenskendte mærker som ABB, Siemens, Schneider, Delta og velorganiserede.

5. Hypet PLC-kontrolsystem: Let at betjene, fuldt styret, energibesparende, tælling, intelligent kontrolsystem

6. Pipeline Brighting Device: Gør rørledningen glød glød glød ud

7. Vakuumtank lavet af 304 rustfrit stål: automatisk kontrol af vandstand og temperatur

8. Chip Free Cutting Machine: I det nye skæreørledningsudstyr, for at gemme materialer

Comrise China Top Pipe Factory HDPE-rørfremstillingsmaskine bruges til produktion af HDPE-vand- og gasrørledninger, med fremragende stivhed og fleksibilitet, varmemodstand, aldringsmodstand, høj mekanisk styrke, miljømæssig stresskrakningsmodstand, krybdeformationsmodstand, termisk kobling osv. Derfor er dette tre lag HDPE-co-ekstruderingsrørlinie den foretrukne gas og vandrør til urbane og forstæder pipeline system begynder at spille en meget vigtig rolle i byområder og gasforsyningssystemer.

Ekstrudersystemet består af to dele, den ene er den mekaniske del, der er sammensat af en gearkasse, skruetønde, tragttørrer og automatisk feeder, og den anden er den elektriske del, der er sammensat af Omron -temperaturstyring, Schneider -kontaktor, ABB -frekvensomformer og Siemens -motor.

Ekstruderen vedtager en stor L/D og flere blandingsstrukturer, som er mere egnede til produktion af lav temperatur af PE, PP, PPR

Denne vakuum kan er lavet af 304 rustfrit stål og bruges til dannelse og afkølingsrør for at opnå standardrørstørrelser. Vi bruger en dobbeltkammerstruktur. Længden af ​​det første kammer er meget kort for at sikre meget stærk afkøling og vakuumfunktioner. På grund af det faktum, at kalibratoren er placeret foran på det første kammer og formen på rørledningen, dannes hovedsageligt af kalibratoren, sikrer dette design hurtigt, bedre formning og afkøling af rørledningen.

Traktionsenheden vedtager en speciel armledsstruktur, som er let og praktisk at betjene; Armlænets klemme vedtager et mekanisk og pneumatisk kombinationssystem, som er mere pålideligt.

Bugseringsenheden kan give tilstrækkelig trækkraft til stabilt at trække rørledningen. Tre -lags HDPE CO -ekstruderingsrørmaskinlinje. I henhold til forskellige rørledningsstørrelser og tykkelser, kammerat

Fabrik vil tilpasse trækkrafthastigheden, antallet af kløer og effektiv trækkraftlængde. For at sikre, at rørledningens ekstruderingshastighed matcher dannelseshastigheden og for at undgå deformation af rørledningen under trækkraft.

Få et tilbud NU