Hvordan gør PP Hollow Grid Board -produktionslinje plastikpiller til hule gitterbræt?

PP Hollow Grid Board Production Lineer et integreret fremstillingssystem, der konverterer polypropylenpellets til tredimensionelle gitterstrukturplader gennem smelteekstrudering og komprimeringsstøbningsteknologi. Dens kerneteknologi er at realisere den kontinuerlige drift af råmaterialeplastisering, strukturel støbning og skæring til længde.

Polypropylenpellets transporteres til høj-temperatur tønde af en vakuumføder, og de faste partikler omdannes til en homogen smeltet tilstand gennem den synergistiske virkning af forskydningsvarmen på den roterende skrue og den ydre varmer. Smeltet kommer ind i formdistributøren efter fjernelse af urenheder gennem et flertrinsfilter for at sikre stabiliteten af materialestrømmen.

Den specielt designet co-ekspusion dør afledte den smeltede polypropylen til flowkanalen med flere lag, og den øverste og nedre overflade smelter sammen med de langsgående arrangerede understøtningsribben ved formhulen. Størrelsesmuffen og vakuumadsorptionsindretningen udfører straks tredimensionel formning på det ekstruderede ark, der dannes regelmæssigt arrangerede rektangulære hulrum inde i arket og en kontinuerlig lukket overflade på overfladen.

Det størknede ark kommer ind i trækkraftens rulleindretning og trækkes ud med en ensartet hastighed, og antislipmønsteret er synkront presset af den dobbeltsidede prægningsrulle. Flyvning SAW-skæresystemet implementerer klipning af fast længde baseret på det fotoelektriske detektionssignal, og stablingsroboten afslutter den automatiske stabling af de færdige produkter. Skroterne genanvendes af knuseren og sættes derefter tilbage i blandesystemet for at opnå lukket loop-materialeudnyttelse.

Hvordan sikres stabiliteten af hulrumsstrukturen i PP Hollow Grid -brætproduktionslinjen?

Kølevandringssystemet iPP Hollow Grid Board Production LineImplementerer gradientkøling på det oprindeligt dannede plademateriale, så overfladelaget fastgør først for at danne en stiv skal, og de indre ribben opretholder geometrisk nøjagtighed under kontrolleret krympning for at undgå strukturel deformation.