2025-06-11
MPP -rørmaskineHenviser til et sæt fremstillingsudstyr dedikeret til modificerede polypropylenkraftbeskyttelsesrør. Kerneenheden inkluderer et effektivt ekstruderingssystem, en sammensat diehovedenhed og en lukket loop-køletraktionsmekanisme. Dens tekniske fordele er forankret i materialebehandlingsegenskaber og elektromekaniske koordinerede kontrolmekanismer.
MPP -rørmaskinevedtager et stort aspektforhold skrueplastmoniseringssystem for at optimere forskydningsvarmefordelingen for at opnå ensartet blanding af højfyldningsformler. Co-Extrusion Die Head Design tillader den synkrone output af flerlags sammensatte strukturer, og det indre væg glat lag og det ydre vægforstærkningslag dannes i et trin. Vakuumstørrelsesenheden samarbejder med spray -kølesystemet for at danne en gradientkølingskurve for at undertrykke deformationen af røret forårsaget af krystallisationsstress.
Online vægtykkelsesovervågningssystemet giver feedbackdata i realtid gennem radial scanning, og die-hovedets finjusteringsmekanisme er knyttet til at kompensere for ekstruderingsvingninger. Det multi-spor uafhængige drev fra servo-trækkraftenheden undgår ridser på røroverfladen, og hastighedssynkroniseringspræcisionen styrer molekylærorienteringskonsistensen i rørsektionen. Skæreenheden er udstyret med en adaptiv fodringsalgoritme for at sikre, at End Face -lodretheden opfylder socketforbindelseskravene.
Den energibesparende funktion afspejles i den to-trins temperaturstyringsstruktur, og sektionen med høj temperatur i hovedekstruderingsområdet er termisk isoleret fra lavtemperaturafsnittet i støbområdet. Varmegenvindingsenheden overfører affaldsvarmen i kølevandet til råmaterialet forudtørringsproces for at reducere enhedens energiforbrug. Det hurtige skimmelændringssystem realiserer kaliber, der skifter gennem den hydrauliske låsemekanisme, og formenheden er standardiseret for at reducere reservedele -lagerbeholdningen.
Stabiliteten afMPP -rørmaskineer tæt knyttet til reserve-ekstrudertransmissionsgearkassen, dobbelt-kredsløbstemperaturstyringsmodulet og den uafhængige hydrauliske station. Det intelligente diagnosesystem overvåger kontinuerligt det bærende vibrationsspektrum og smelte trykkurve for at advare om potentielle mekaniske fejl.