COD -rørmaskinen til eksport er i øjeblikket installeret og fejlsøgt på kundens fabrik

Produktionslinjen COD Tube er en meget unik maskine. Vores kunder har bestilt 8 produktionslinjer fra vores firma. Tak for din tillid, og vi vil stræbe efter at gøre det bedre.

Lad mig nu introducere vores virksomheds COD -rørproduktionslinje.

                                                               COD -kabelbundt husproduktionslinje

Fordele og funktioner ved klyngør og torskrørudstyr: Fordel: Høj produktion og behandlingseffektivitet. Stabil ydeevne og pålidelig kvalitet. Funktion: Brugt hovedsageligt til produktion og installation af rørledningssystemer, der giver stabile og pålidelige rørledningsforbindelser. Kan opfylde kravene i forskellige tekniske applikationer og sikre en jævn drift af rørledninger. 

1. røret ekstruderes af den første ekstruder og kommer derefter ind i drejemaskinen, mens Basket Co -ekstruderingsformen danner formen på røret. 2. rørmaterialet er hovedsageligt lavet af PE med høj densitet.

Vigtigste fordele 

1. Denne type rørledning har fordelene ved korrosionsbestandighed, let, let fiksering og lang levetid. 

2. rørledninger er vidt brugt i motorveje, kommunal konstruktion, lejligheder osv. Bygning af dræning UPVC rør HDPE -rørekstruder fem lag rørproduktionslinje -linje

Udstyret inkluderer: råmateriale+masterbatch → blanding → vakuumfodring → materialetørring → enkelt skrue ekstruder → kurv co

Ekstrudering Die → Kalibrator → Sprøjtning Vakuumkalibreringstank → Sprøjtning af kølevandstank → Bælte trækkraft → Enkelt skrueekstruder →

Coiler → Coiler Roll Forming → Vandkøler → Rørstativ → Færdig produktinspektion og emballering

Trin 1

Torskproduktionsmaskine Vi bruger en enkelt skrueekstruder til at fremstille HDPE -under COD. Vi har evnen til at fremstille og

Ændre maskiner, så vi let kan fremstille forskellige COD -typer ved at udskifte forme.

Trin 2

Integreret COD produceres gennem CO -ekstruderingsproces. I dette trin integreres under COD og ekstern COD i en linje.

Anvendelse af HDPE -rørekstrudering Produktionslinje: Landbrugsvanding Vandrør og spildevandsdreneringsrør og gasforsyningsrør

Produktionsproces: Materiale → Farvemixer → Materialefodring → Ekstruder med en enkelt skrue → Ekstrudering dør og kalibrator → vakuum

Kalibreringskøletank → Sprøjtekøletank → Printer → Traktionsenhed → Skæremaskine → Stabler eller spiraludstyr

Karakteristika:

1. Den maksimale lineære ekstruderingshastighed er 25 m/min, med stor kapacitet og lavt strømforbrug, hvilket opnår flerlags CO-ekstrudering af 1-3 lag unikt design. 

2. Det unikke design (barriere, forskydning og blandingszone) sikrer ensartet plastificeringseffekt og reducerer trykket på skruen, hvilket sikrer højhastighed og intelligent form, kompakt og stabil outputbedømmelse. 

3.. Den høje drejningsmoment gearkasse har intelligent design, kompakt struktur, lav støj, høj bærende kapacitet, høj

Transmissionseffektivitet og kan sikre langsigtet problemfri drift. PP-R Pipe Extrusion Production Line Manufacturing

Maskinen er udviklet baseret på avanceret europæisk teknologi og mange års forskning og udviklingserfaring inden for plastmaskiner.

En hel linje med avanceret design, rimelig struktur, høj pålidelighed og høj grad af automatisering.

Få et tilbud nu