2024-12-27
COD-korrugeret optisk ledning opsummerer fordelene ved forskellige optiske fibre i fortiden og udvikler sig til en ny generation af højtydende Optical Fiber Drive Conduit baseret på kabelguider med et nyt koncept. Den bruger hovedsageligt modificeret HDPE med ekstremt lav friktionskoefficient som hoveddata, og bruger strukturelt lange vægde rør med ekstremt lav friktionskoefficient som underrør, korrugerede rør, der kan modstå højt tryk og er let at bøje som interne gevindrør og er ekstrudet efter sammensætning. Det kan modstå højt tryk, men dets vigtigste egenskaber er fleksibilitet, forskelsbehandling og let konstruktion. Det har uovertrufne fordele i fysiske egenskaber, levetid, teknisk konstruktion og mange andre aspekter, som andre produkter ikke kan matche.
Optiroad Cash ved levering har åbnet en ny æra inden for telekommunikationsbackbone -netværk ved at samle kabelledninger under produktionsprocessen og indlejre flere indre ledninger (3 til 9) inde i de ydre ledninger. Både de indre og ydre rør er lavet af HDPE (polyethylen med høj densitet), som har høj fleksibilitet og kan rulle spoler uanset hvor mange indre rør der er indbygget.
Viklingslængden for kontanter ved levering er uendelig, men afhænger af antallet og diameteren på de indre ledninger; Hver hjul kan afvikles til næsten 500 meter, men modeller i små størrelser op til 1000 meter kan også bruges til vikling.
På grund af CODs fleksible og lange produkt kan det hurtigt installeres, hvilket reducerer en betydelig kontinuerlig arbejdsbyrde
F.eks. Trench -udgravning, indsættelse af intern rørledning (ikke nødvendigt, da det er let at integrere), internt rørledningsrelateret arbejde (såsom rengøring af rørledningen efter at have afsluttet eksterne rørledningsforbindelser og inspektioner) og installationstid.
På grund af disse fordele forventes det, at betydelige omkostningsbesparelser og transportproblemer i projektet vil bidrage til opførelsen af telekommunikationsinfrastruktur.
Produktionsproces
Råmaterialer+Color Masterbatch → Blanding → Vakuumfodring → Tørring af materiale → Enkelt skrue Ekstruder → Ekstruderingsform → Bølgeformer Maskine → Stor flaske → Viklingsmaskine → Færdig produktinspektion og emballering
HDPE-tre-lags CO-ekstruderingsgasrørledningsekstruderingsudstyr består af en ekstruder, skimmel, kalibreringsenhed, køleenhed, trækkraftenhed og skæreenhed. Ekstrudere bruges til at smelte og ekstrudere HDPE -harpiks, mens forme bruges til at forme rør. Kalibreringsenheden bruges til at kalibrere diameteren og tykkelsen af rørledningen, og køleenheden bruges til at afkøle rørledningen. Traktionsindretningen bruges til at trække rørledningen, og skæreindretningen bruges til at skære rørledningen i en specificeret længde.
Fordelene ved HDPE-tre-lags CO-ekstruderingsgasrørledningsekstruderingsudstyr er som følger:
1. høj produktionseffektivitet: Udstyret vedtager avanceret ekstruderingsteknologi, der kan producere rør i høj hastighed og derved forbedre produktionseffektiviteten.
2. god kvalitet: Udstyret bruger ekstrudere og forme af høj kvalitet for at sikre kvaliteten af rørene.
3. Energibesparelse og miljøbeskyttelse: Udstyret vedtager energibesparende motorer og frekvensomformere, hvilket kan reducere energiforbruget og støj.
4. Let at betjene: Udstyret vedtager et PLC -kontrolsystem, der kan opnå automatisk kontrol og er let at betjene.
5. Bred anvendelighed: Dette udstyr kan producere rør med forskellige diametre og tykkelser og kan bruges i vid udstrækning inden for felter som gas og vand.